Кайнар штамплау - кәгазь басма продуктларны посттан эшкәртүдә төп процесс, ул басма продуктларның өстәмә кыйммәтен арттыра ала. Ләкин, производство процессларында кайнар штамплау уңышсызлыгы остаханә мохите һәм дөрес эшләмәү кебек проблемалар аркасында килеп чыга. Түбәндә, без иң еш очрый торган кайнар штамплау проблемаларын тупладык һәм сезнең белешмә өчен чишелешләр тәкъдим иттек.
01 Начар кайнар мөһер
Төп сәбәп 1:Түбән кайнар мөһер температурасы яки җиңел басым.
Чишелеш 1: Кайнар мөһер температурасы һәм басым көйләнергә мөмкин;
Төп сәбәп 2:Басу процессында, сыяга кушылган коры майның күп булуы аркасында, сыя катламының өслеге бик тиз кипә һәм кристаллаша, нәтиҗәдә кайнар мөһер фольгасын бастырып булмый.
Чишелеш 2: Беренчедән, бастыру вакытында кристаллашуны булдырмаска тырышыгыз; Икенчедән, кристалллашу килеп чыкса, кайнар штамплау фольгасы чыгарылырга мөмкин, һәм бастырылган продукт кайнар мөһер алдыннан кристалллашу катламына зыян китерү өчен җылыту астында бер тапкыр басылырга мөмкин.
Төп сәбәп 3:Балавызга нигезләнгән нечкәртү агентлары, ябыштыргыч матдәләр яки сыяга кипмәгән майлы матдәләр өстәү шулай ук начар кайнар мөһергә китерергә мөмкин.
Чишелеш 3: Беренчедән, басу тәлинкәсенә бик сеңдергеч кәгазь катламын кулланыгыз һәм яңадан басыгыз. Балавыз һәм майлы матдәләрне фон сыя катламыннан чыгарганнан соң, кайнар мөһерләү операциясен дәвам итегез.
02 Кайнар мөһернең рәсеме һәм тексты төссез һәм баш әйләндергеч
Төп сәбәп 1:Кайнар мөһер температурасы бик югары. Әгәр бастыру тәлинкәсенең кайнар мөһер температурасы артык югары булса, кайнар штамплау фольгасы каршы тора алган чиктән артса, кайнар мөһер һәм кайнар мөһер фольгасы тирә-якка киңәячәк, нәтиҗәдә баш әйләнү һәм хәлсезләнү.
Чишелеш 1: Температура кайнар мөһер фольгасы үзенчәлекләренә нигезләнеп тиешле диапазонга көйләнергә тиеш.
Төп сәбәп 2:кайнар мөһер фольгасын кокслау. Кайнар штамплау фольгасын кокслау өчен, бу, нигездә, кайнар мөһерләү процессының озакка сузылуы белән бәйле, бу кайнар мөһер фольгасының билгеле бер өлешен электр югары температурасы бастыру тәлинкәсе белән озак вакыт контактка китерә һәм Термаль кокс феномены, нәтиҗәдә рәсем һәм текст кайнар мөһердән соң баш әйләнү.
Чишелеш 2: Әгәр җитештерү процессында ябылу булса, температура түбәнәйтелергә тиеш, яисә кайнар мөһер фольгасы читкә күчерелергә тиеш. Яисә калын кәгазь кисәген кайнар мөһер тәлинкәсе алдына куеп була, аны тәлинкәдән аеру өчен.
03 Кул белән язу һәм паста
Төп сәбәпләр:югары кайнар штамплау температурасы, кайнар мөһер фольгасының калын каплавы, артык кайнар мөһер басымы, кайнар мөһер фольгасын бош урнаштыру һ.б. Төп сәбәп - югары кайнар мөһер температурасы. Кайнар мөһерләү процессында, бастыру тәлинкәсенең температурасы артык югары булса, ул субстратны һәм башка кино катламнарын күчерергә һәм ябыштырырга мөмкин, нәтиҗәдә кулдан язу һәм тәлинкә ябышу.
Чишелеш: Кайнар штамплау вакытында кайнар мөһер температурасының температурасы диапазоны тиешенчә көйләнергә тиеш. Моннан тыш, нечкә каплау белән кайнар мөһер фольгасы сайланырга тиеш, һәм тиешле басым көйләнергә тиеш, шулай ук әйләнүче барабан басымы һәм барабан киеренкелеге.
04 Графика һәм текстның тигез булмаган һәм билгесез кырлары
Төп күрсәткеч: Кайнар штамплау вакытында графиканың һәм текстның читендә буралар бар, бу бастыру сыйфатына тәэсир итә.
Төп сәбәп 1:Басма тәлинкәгә тигез булмаган басым, нигездә тәлинкә урнаштыру вакытында тигез булмаган урнашу аркасында, тәлинкәнең төрле өлешләренә тигез булмаган басым. Кайбер басым артык югары, икенчеләре артык түбән, нәтиҗәдә графика һәм текстта тигез булмаган көч барлыкка килә. Partәрбер өлеш белән полиграфия материалы арасындагы ябыштыргыч көч төрле, нәтиҗәдә тигез булмаган басма.
Чишелеш 1: Кайнар штамплау тәлинкәсе тигезләнергә һәм кысылырга тиеш, хәтта кайнар штамп басымын тәэмин итү, графиканы һәм текстны ачыклау өчен.
Төп сәбәп 2:Әгәр кайнар штамплау вакытында полиграфия тәлинкәсенә басым артык зур булса, ул тигез булмаган график һәм текст басмаларына китерергә мөмкин.
Чишелеш 2: Кайнар мөһер басымын тиешле дәрәҗәгә көйләгез. Чигү машинасының тактасы үрнәк өлкәсе буенча төгәл урнаштырылган, күчерелмичә яки хәрәкәтсез. Шул рәвешле, ул графика һәм текст кайнар мөһер вакытында такта катламына туры килүен тәэмин итә ала, һәм графика һәм текст тирәсендә чәчләрдән сакланырга мөмкин.
Төп сәбәп 3:Шул ук тәлинкәдә кайнар мөһердән соң тигез булмаган басым.
Чишелеш 3: Чөнки образлар һәм текстлар өлкәсендә зур аерма бар. Рәсемнәрнең һәм текстларның зур өлкәләренә басымны арттырырга кирәк, һәм зур һәм кечкенә өлкәләргә басымны тигезләү өчен такта кәгазе ысулы ярдәмендә төзәтергә һәм көйләргә мөмкин.
Төп сәбәп 4:Кайнар мөһер вакытында артык температура тигез булмаган график һәм текст басмаларына китерергә мөмкин.
Чишелеш 4: Кайнар мөһерләү фольгасы характеристикалары буенча, рәсемнең һәм текстның дүрт кыры тигез, яссы һәм чәчсез булуын тәэмин итү өчен, басу тәлинкәсенең кайнар мөһер температурасын контрольдә тотыгыз.
05 Тулы булмаган һәм тигез булмаган график һәм текст эзләре, югалган инсультлар һәм ватыклар
Төп сәбәп 1:Басма тәлинкәсе бозылган яки деформацияләнгән, бу тулы булмаган рәсем һәм текст эзләренең мөһим сәбәпләренең берсе.
Чишелеш 1: Әгәр бастыру тәлинкәсенә зыян табылса, аны тиз арада төзәтергә яки алыштырырга кирәк. Басма тәлинкәсенең деформациясе кулланылган кайнар мөһер басымына каршы тора алмый. Басма тәлинкәсен алыштырырга һәм басым көйләргә кирәк.
Төп сәбәп 2:Әгәр дә кайнар мөһер фольгасын кисүдә һәм җибәрүдә тайпылыш булса, горизонталь кисү вакытында бик кечкенә кырларны калдыру яки әйләндерү һәм җибәрү вакытында тайпылу булса, бу кайнар мөһер фольгасы басма тәлинкәсе графикасына һәм текстына туры килмәячәк, һәм кайберләре. графика һәм текст фаш ителәчәк, нәтиҗәдә тулы булмаган өлешләр.
Чишелеш 2: Мондый проблемаларны булдырмас өчен, кайнар мөһер фольгасын кискәндә, аны чиста һәм яссы итегез, кырларның зурлыгын тиешенчә арттырыгыз.
Төп сәбәп 3:Дөрес булмаган җиткерү тизлеге һәм кайнар мөһер фольгасы тыгызлыгы да бу хатага китерергә мөмкин. Мисал өчен, кайнар штамплау фольгасын кабул итү җайланмасы иркен яки күчерелсә, яисә кәтүк үзәге һәм винтовка валасы бош булса, кире тизлек үзгәрә, һәм кайнар мөһер кәгазенең тыгызлыгы үзгәрә, рәсем позициясендә тайпылышка китерә һәм текст, тулы булмаган рәсем һәм текст.
Чишелеш 3: Бу вакытта әйләндергеч һәм борылмаган позицияләрне көйләргә кирәк. Әгәр кайнар мөһер фольгасы бик тыгыз булса, тизлекне һәм тыгызлыкны тәэмин итү өчен, барабанның басымы һәм киеренкелеге тиешенчә көйләнергә тиеш.
Төп сәбәп 4:Басма тәлинкәсе аскы тәлинкәдән хәрәкәтләнә яки егыла, һәм мөһерләү механизмының тактасы үзгәрә, гадәти кайнар мөһер басымының үзгәрүенә һәм тигез булмаган таратуына китерә, бу тулы булмаган рәсемгә һәм текст эзләренә китерергә мөмкин.
Чишелеш 4: Кайнар мөһерләү процессында кайнар мөһернең сыйфаты даими тикшерелергә тиеш. Сыйфат проблемалары табылса, аларны шунда ук анализларга, бастыру тәлинкәсен һәм паддерны тикшерергә кирәк. Әгәр дә полиграфия тәлинкәсе яисә паддер хәрәкәтләнә икән, аны вакытында көйләгез һәм бастыру тәлинкәсен урнаштырыгыз һәм кире урнаштырыгыз.
06 Мөмкин булмаган кайнар штамплау яки төссез графика һәм текст
Төп сәбәп 1:Кайнар штамплау температурасы бик түбән, һәм пластинка кайнар мөһер температурасы бик түбән, электрохимик алюминий фольга кино базасыннан аерылып, субстратка күчү өчен кирәк булган минималь температурага җитә алмый. Кайнар штамплау вакытында, ябыштыргыч кәгазь тулысынча күчерелми, нәтиҗәдә паттеринг, төбенең тәэсире яки кайнар маркага керә алмау.
Чишелеш 1: Әгәр дә бу сыйфат проблемасы табылса, яхшы җылытылган продукт кайнар мөһерләнгәнче электр җылыту тәлинкәсенең температурасын вакытында һәм тиешенчә көйләргә кирәк.
Төп сәбәп 2:Түбән кайнар штамп басымы. Кайнар мөһерләү процессында, бастыру тәлинкәсенең кайнар мөһер басымы бик кечкенә булса һәм электрохимик алюминий фольгага куелган басым бик җиңел булса, кайнар мөһер кәгазен шома күчереп булмый, нәтиҗәдә кайнар мөһерләү рәсемнәре һәм текстлары.
Чишелеш 2: Әгәр бу хәл табылса, аны башта кайнар мөһер басымы аркасындамы, һәм эз эзләренең күренеше җиңелме яки авырмы, анализларга кирәк. Әгәр дә ул түбән мөһер басымы аркасында булса, кайнар мөһер басымы артырга тиеш.
Төп сәбәп 3:Төп төсне артык киптерү һәм өслек кристаллизациясе кайнар мөһер фольгасын бастыруны кыенлаштыра.
Чишелеш 3: Кайнар штамплау вакытында төп төснең коры булуы бастырыла торган диапазонда булырга һәм шунда ук бастырылырга тиеш. Фон төсен бастырганда, сыя катламы артык калын булырга тиеш түгел. Басма күләме зур булганда, ул партияләрдә бастырылырга тиеш, һәм җитештерү циклы тиешенчә кыскартылырга тиеш. Кристализация күренеше табылгач, бастыру шунда ук туктатылырга тиеш, һәм басуны дәвам итәр алдыннан кимчелекләр табылырга һәм бетерелергә тиеш.
Төп сәбәп 4:Дөрес булмаган модель яки кайнар мөһер фольгасы начар.
Чишелеш 4: Кайнар мөһер фольгасын тиешле модель, яхшы сыйфатлы һәм көчле ябыштыргыч көче белән алыштырыгыз. Зур кайнар штамплау мәйданы булган субстрат ике тапкыр өзлексез кайнар мөһерләнергә мөмкин, бу чәчәк атудан, төбенең тәэсиреннән һәм кайнар маркага керә алмаслык.
07 Кайнар штамплау мат
Төп сәбәпкайнар штамплау температурасы артык югары, кайнар мөһер басымы артык югары, яки кайнар мөһер тизлеге бик әкрен.
Чишелеш: Электр җылыту тәлинкәсенең температурасын уртача киметегез, басымны киметегез һәм кайнар мөһер тизлеген көйләгез. Моннан тыш, эшсез һәм кирәксез машина кую урынын киметү мөһим, чөнки эшсез дә, машина кую урыны да электр җылыту тәлинкәсенең температурасын күтәрә ала.
08 Тотрыксыз кайнар мөһер сыйфаты
Төп күрсәткеч: Бер үк материал куллану, ләкин кайнар мөһернең сыйфаты яхшыдан начарга кадәр үзгәрә.
Төп сәбәпләр:тотрыксыз материал сыйфаты, электр җылыту тәлинкәсенең температурасын контрольдә тоту, яисә чикләвекне көйләүче басым.
Чишелеш: башта материалны алыштырыгыз. Гаеп дәвам итсә, температура яки басым белән проблема булырга мөмкин. Температура һәм басым эзлеклелектә көйләнергә һәм контрольдә тотылырга тиеш.
09 Кайнар мөһердән соң аскы агып чыгу
Төп сәбәпләр: Беренчедән, полиграфия материалының үрнәге бик тирән, һәм бу вакытта полиграфия материалын алыштырырга кирәк; Икенче проблема - басым бик түбән һәм температура бик түбән. Бу вакытта температураны күтәрү өчен басымны арттырырга мөмкин.
Пост вакыты: Май-08-2023
