Пакетны бастыруда, фон төсе еш кына бизәкнең югары сыйфатын күтәрү һәм продуктның өстәмә кыйммәтен арттыру өчен бастырыла. Практик эштә, бу бастыру эзлеклелеге сыя кристаллизациясенә ия булганы ачыкланды. Моның сәбәбе нәрсәдә?
1 bright Якты һәм якты фонга ирешү өчен, сыя катламы гадәттә калын басыла яки бер тапкыр яки бастыру басымы белән бастырыла, һәм басу вакытында күбрәк коры май кушыла. Сыя катламы полиграфия йөртүчене тулысынча капласа да, тиз киптерү кино формалашканнан соң полиграфия сыясы өстендә бик шома сыя пленка катламы китерә, пыяла кебек яхшы бастыру кыенлаша. Бу сыяны тигез булмаган яки бастыру бөтенләй мөмкин түгел итә. Капкада (стакан) басылган майлы сыя төп төстә яки зәгыйфь төсле басу үрнәкләрен күрсәтә, һәм сыя бәйләнеше начар, аларның кайберләрен хәтта бетерергә дә мөмкин. Басма сәнәгате аны сыя пленка кристаллаштыру, витрификация яки көзгеләштерү дип атый.
Рәсем һәм текст кырларының төгәллеген яхшырту өчен, күпчелек җитештерүчеләр соңгы елларда силикон майын сыя системасына куштылар. Ләкин, силикон майының артык булуы сыя пленкасының вертикаль кысылуына китерә.
Хәзерге вакытта сыя пленкаларның кристаллашу сәбәпләре турында берничә төрле фикер бар. Кристализация теориясе буенча, кристаллизация - сыеклыктан (сыек яки эретелгән) яки газ торышыннан кристалллар формалаштыру процессы. Температураның кимүе белән эретүчәнлеге сизелерлек кими, һәм эремәсе туенуга ирешә һәм суыту аша кристаллаша ала. Температураның кимүе белән эретүчәнлеге бераз кими торган матдә, кайбер эреткечләр парга әйләнеп, аннары суынгач кристаллаша. Кайбер кешеләр, упаковка полиграфия рәсемнәрен һәм текстларны кристаллизацияләү (сыя пленка катламы) рестрализация дип атала ... Басма сыя кино системасы эретүче парга әйләнү (парга әйләнү), аннары суыту, шулай ук рекристализация дип атала.
2 、 Кайбер кешеләр, полиграфия полигоны кристаллашуы (кристаллашуы), нигездә, сыя системасындагы пигментларның кристалллашуы аркасында килеп чыга дип саный.
Без беләбез, пигмент кристаллары анисотроп булганда, аларның кристалл халәте энә яки таяк кебек. Сыя пленка формалаштырганда, озынлык юнәлеше системада резинаның (тоташтыру материалы) агым юнәлеше буенча җиңел тәртипкә китерелә, нәтиҗәдә сизелерлек кими; Ләкин, сферик кристаллизация вакытында юнәлешле тәртип юк, нәтиҗәдә кечкенә кысылуга китерә. Басу сыя системаларында пакетланган органик булмаган пигментлар, гадәттә, сферик кристалларга ия, мәсәлән, кадмий нигезендәге упаковка сыясы, ул шулай ук кечкенә кысылуга (кристаллизация).
Кисәкчәләрнең зурлыгы формалашуның кысылу дәрәҗәсенә һәм формалашуның кысылу коэффициентына тәэсир итә. Пигмент кисәкчәләре билгеле күләмдә зур яки кечкенә булганда, формалашуның кысылу дәрәҗәсе һәм кысылу коэффициенты иң кечкенә. Икенче яктан, зур кристалллы һәм сферик формадагы резиналар кечкенә формалашуның кысылуын күрсәтәләр, зур кристалллы һәм сферик булмаган формадагы резиналар зур формалашуның кимүен күрсәтәләр.
Кыскасы, төсле пигментларның субтрактив катнашуы яки төс яктылыгының кушылуымы, пигментларны дөрес куллану аларның химик төзелеше белән генә бәйле түгел, күбесенчә кристалл кисәкчәләренең зурлыгы кебек физик үзлекләренә дә бәйле, конденсация күренешләре, каты чишелешләр һәм башка тәэсир итүче факторлар; Без шулай ук органик булмаган һәм органик пигментларның өстенлекләрен һәм кимчелекләрен гадел бәяләргә тиеш, алар бергә яшиләр, соңгысы төп урында торалар.
Пакетлы полиграфия сыясын (пигмент) сайлаганда, аның буяу көчен дә исәпкә алырга кирәк (дисперсия никадәр яхшырак булса, буяу көче шулкадәр югары, ләкин буяу көче кими торган чикләнгән кыйммәт бар) Каплау көче (сеңдерү үзенчәлекләре) пигментның үзе, буяу өчен кирәк булган пигмент белән резин бәйләүче арасындагы реактив индексның аермасы, пигмент кисәкчәләренең зурлыгы, пигментның кристалл формасы һәм пигментның молекуляр төзелеш симметриясе симметриянекеннән югарырак. түбән кристалл формасы).
Кристалл формасының каплау көче таяк формасына караганда зуррак, һәм югары кристалллы пигментларның каплау көче түбән кристалллы пигментларныкыннан зуррак. Шуңа күрә, сыя сыя пленкасын төрү өчен, каплау көче никадәр зур булса, пыяла ватылу мөмкинлеге шулкадәр зур. Heatылылыкка каршы тору, миграциягә каршы тору, һава торышына каршы тору, эретүчәнлеккә каршы тору, һәм полимерлар (нефть сыя системаларындагы резиналар) яки өстәмәләр белән үзара бәйләнешне бәяләп булмый.
3 、 Кайбер операторлар дөрес сайлау кристаллашу уңышсызлыгына китерергә мөмкин дип саный. Чөнки төп сыя бик каты (яхшылап) кипә, нәтиҗәдә өслексез энергия кими. Хәзерге вакытта, бер төсле бастырылганнан соң саклау вакыты бик озын булса, остаханә температурасы бик югары, яисә сыя десикантлары бик күп, аеруча кобальт десикантлары, киптерү кебек тиз һәм көчле киптерү ысуллары кулланылса, кристалллашу күренеше. булачак.
Пост вакыты: 22-2023 ноябрь
